带你了解滚塑加工的过程
滚塑加工又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑加工是制造各种中空塑料零件的多用工艺。滚塑加工工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件，将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。起初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滚塑加工厂
滚塑加工类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
滚塑加工也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模犯具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点。
滚塑加工在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。设计优势与其他模具工艺相比，滚塑加工为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。滚塑加工制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。滚塑加工为产品注入了设计者们的无尽想象.